Pierścienie zgarniające
Zgarniacze typu Z i ZZ
Zgarniacze w maszynach i urządzeniach stanowią pierwsza linię ochrony przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami.
Pierścienie zgarniające, nazywane również zgarniaczami, są istotnymi elementami w przemyśle mechanicznym i hydraulicznym. Pełnią one rolę ochronną, zapobiegając dostawaniu się zanieczyszczeń i uszkodzeń do wnętrza maszyn i urządzeń. W poniższym artykule omówimy różne rodzaje pierścieni zgarniających oraz ich kluczową rolę w utrzymaniu niezawodności i trwałości systemów mechanicznych i hydraulicznych.
Co to są zgarniacze?
Zgarniacze to rodzaj uszczelnień pomocniczych, które są stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych. Ich głównym zadaniem jest uszczelnianie lub zabezpieczanie elementów maszyn lub urządzeń, takich jak tłoki, wały czy cylindry. Zgarniacze są rodzajem pierścieni, które pomagają zapobiegać dostawaniu się zanieczyszczeń, takich jak kurz, brud, woda czy ciała obce, do wnętrza maszyn.
Materiały na zgarniacze
Najczęściej stosowanymi materiałami z których wykonywane są pierścienie zgarniające stosowane w siłownikach hydraulicznych to NBR, oraz PU. A w przypadku pierścieni twardych są to metalowy wkład usztywniający oraz guma typu NBR.
Różne rodzaje zgarniaczy
Istnieje wiele różnych rodzajów zgarniaczy, z których każdy ma swoje własne zastosowanie i właściwości. Wśród nich są pierścienie zgarniające o podstawowej budowie, w tym pierścienie typu Z i ZZ. Ale są też takie pełniące funkcje bardziej złożone jak zgarniającą i uszczelniającą jednocześnie jak pierścienie typu ZU.
Oto kilka popularnych rodzajów zgarniaczy:
1. Pierścień zgarniający typu Z i Zd
Pierścienie zgarniające typu Z i Zd są to zgarniacze miękkie i przeznaczone są do zgarniania zanieczyszczeń zewnętrznych z elementów pracujących w ruchu posuwisto-zwrotnym. Zastosowanie w napędach i sterowaniu hydraulicznym.Zgarniacze typu Z posiadają pojedyncze, a zgarniacze Zd podwójne osadzenie.
2. Pierścień zgarniający typu Zb i Zp
Pierścienie zgarniające typu Zb i Zp są to też pierścienie zgarniające miękkie jednak w odróżnieniu od pierścieni Z i Zd charakteryzują się posiadaniem dodatkowych cech. Zgarniacze Zp posiadają dodatkowy wewnętrzny pierścień stabilizująco-prowadzący. Natomiast pierścienie zgarniające typu Zb to miękkie zgarniacze o nietypowym kształcie np. z szerszą półką pod zabudowę.
3. Pierścień zgarniający typu ZZ i ZZw
Pierścienie zgarniające typu ZZ i ZZw to przykład pierścieni twardych. Pierścienie zgarniające typu ZZ posiadają usztywniający zewnętrzny pierścień wykonany z metalu. W odróżnieniu od nich zgarniacze ZZw posiadają pierścień usztywniający wewnątrz gumy. W obu przypadkach zabudowa takich pierścieni musi być bardzo dokładnie wykonana i być zabudową otwartą. Co umożliwi osadzenie sztywnego pierścienia zgarniającego.
Zastosowania zgarniaczy
Zgarniacze pełnią wiele istotnych funkcji w maszynach i urządzeniach:
Uszczelnianie: Zgarniacze pomagają uszczelnić tłoki, wały i cylindry, zapobiegając wyciekom cieczy lub gazu.
Ochrona przed zanieczyszczeniami: Chronią system przed dostawaniem się zanieczyszczeń, takich jak kurz, brud, woda czy pył, które mogłyby wpłynąć na jakość i trwałość maszyn.
Redukcja tarcia: Zgarniacze mogą pomóc w redukcji tarcia między elementami, co przekłada się na poprawę efektywności pracy maszyn.
Kontrola przepływu: W niektórych aplikacjach zgarniacze kontrolują przepływ cieczy lub gazu, regulując uszczelnienie wargi w zależności od potrzeb.
Podsumowanie
Zgarniacze są nieodłącznym elementem przemysłu mechanicznego i hydraulicznego, zapewniając ochronę i uszczelnienie w różnych aplikacjach. Wybór odpowiedniego rodzaju zgarniacza zależy od konkretnej aplikacji i warunków pracy. Dzięki nim maszyny działają niezawodnie, a ryzyko awarii i uszkodzeń jest znacznie zmniejszone. Warto zawsze dbać o stan techniczny zgarniaczy i regularnie je kontrolować, aby zapewnić ich skuteczność i trwałość.